木屑顆粒機(jī)不出料的原因和解決方法

木屑顆粒機(jī)是以桉木、樺木、楊木、果木等木材，花生殼、稻殼及農(nóng)作物秸桿、竹屑、木屑等粉碎成鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。生產(chǎn)的顆粒燃料是替代煤油的理想燃料，節(jié)約能源、減少煙塵排放、提升經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是，在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到不出料的情況，一定要及時(shí)停機(jī)檢查原因，以免發(fā)生設(shè)備損壞。下面，小編就對木屑顆粒機(jī)不出料的原因和解決方法做如下總結(jié)：
　　1、木屑顆粒機(jī)內(nèi)有積料
　　生產(chǎn)結(jié)束后沒有及時(shí)將積料排凈，由于顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中溫度較高，且蒸汽量較大，這些積料會(huì)硬化結(jié)塊，下次再開機(jī)生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)顆粒機(jī)無法正常出料的情況。
　　解決方法：停機(jī)后打開木屑顆粒機(jī)，將內(nèi)部積料清除，然后開機(jī)正常生產(chǎn)即可出料。
　　注意：每次生產(chǎn)結(jié)束一定要排凈顆粒機(jī)內(nèi)的積料，以免造成下次生產(chǎn)時(shí)無法正常出料。停機(jī)前一定用油料，將模具孔內(nèi)的顆粒替換出來。
　　2、物料水分太濕
　　木屑顆粒機(jī)之所以開始出料，是因?yàn)閯傞_始物料模具經(jīng)過油料的研磨后，模具壓輥溫度上來了，濕物料開始進(jìn)入制粒室，由于輥模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。
　　但是當(dāng)進(jìn)料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會(huì)出現(xiàn)，制粒室內(nèi)有鋸末餅，因而模孔堵塞，顆粒機(jī)不出料。
　　解決方法：出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右，顆粒機(jī)對物料的含水率要求在10%-18%直接，可以對物料進(jìn)行稍微晾曬，或者上一臺(tái)烘干機(jī)設(shè)備，就可以了。
　　3、木屑顆粒機(jī)進(jìn)料速度過快：
　　木屑顆粒機(jī)要求進(jìn)料速度均勻，進(jìn)料量與設(shè)備額定產(chǎn)能相匹配。
　　進(jìn)料速度不均勻或者進(jìn)料量太大，都會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，如果上料機(jī)停機(jī)不及時(shí)就會(huì)造成顆粒機(jī)設(shè)備燜機(jī)。
　　解決方法：確定是進(jìn)料過快，而不出料后，先不要停掉生物顆粒機(jī)，因?yàn)槿绻韧Ａ祟w粒機(jī)，制粒室內(nèi)物料滿滿的，可能會(huì)開不起機(jī)，要先停掉進(jìn)料皮帶，然后用成型顆粒，慢慢往里添加，觀察出料的情況，慢慢加大成型顆粒的進(jìn)料量，等模具完全被投開后，打開皮帶機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)料量繼續(xù)生產(chǎn)。
　　如果這個(gè)方法不好用，只能停機(jī)，取下磨具，投孔。要注意的是，不要讓機(jī)器自己慢慢好而不管，會(huì)降低木屑顆粒機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)損壞顆粒機(jī)。